صحت سے متعلق کولڈ سٹیمپنگ عمل سپلائر

مختصر کوائف:

مواد- سٹینلیس سٹیل 3 ملی میٹر

لمبائی - 86 ملی میٹر

چوڑائی - 52 ملی میٹر

ہائی ڈگری -78 ملی میٹر

ختم سیاہ

خالی کرنے اور گھونسنے کے بعد، مصنوعات کو ٹیپ کیا جاتا ہے اور پھر جھکا جاتا ہے۔پیسنے اور ڈیبرنگ کے بعد، سطح سیاہ ہو جاتی ہے۔

کیا آپ کو ون ٹو ون کسٹم سروس کی ضرورت ہے؟ اگر ہاں، تو اپنی تمام ضروریات کے لیے ہم سے رابطہ کریں!

ہمارے ماہرین آپ کے پروجیکٹ کا جائزہ لیں گے اور حسب ضرورت کے بہترین اختیارات تجویز کریں گے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

 

پروڈکٹ کی قسم اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات
ون اسٹاپ سروس مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔
عمل سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔
مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ
طول و عرض کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق.
ختم سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔
درخواست کا علاقہ آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوا بازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔

 

فوائد

 

1. 10 سال سے زیادہبیرون ملک تجارت کی مہارت کا۔

2. فراہم کرناایک سٹاپ سروسمولڈ ڈیزائن سے مصنوعات کی ترسیل تک۔

3. تیزی سے ترسیل کے وقت، کے بارے میں30-40 دن.ایک ہفتے کے اندر اسٹاک میں۔

4. سخت کوالٹی مینجمنٹ اور پروسیس کنٹرول (آئی ایس اومصدقہ کارخانہ دار اور فیکٹری)۔

5. زیادہ مناسب قیمتیں.

6. پیشہ ورانہ، ہماری فیکٹری ہے10 سے زیادہمیٹل سٹیمپنگ شیٹ میٹل کے میدان میں تاریخ کے سال۔

معیار منظم رکھنا

 

Vickers سختی کا آلہ
پروفائل ماپنے کا آلہ
سپیکٹروگراف کا آلہ
تین کوآرڈینیٹ ماپنے کا آلہ

Vickers سختی کا آلہ.

پروفائل ماپنے کا آلہ۔

سپیکٹروگراف کا آلہ۔

تین کوآرڈینیٹ آلہ۔

کھیپ کی تصویر

4
3
1
2

پیداواری عمل

01 مولڈ ڈیزائن
02 مولڈ پروسیسنگ
03 تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04 مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ

01. مولڈ ڈیزائن

02. مولڈ پروسیسنگ

03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ

04. سڑنا گرمی کا علاج

05 مولڈ اسمبلی
06 مولڈ ڈیبگنگ
07 ڈیبرنگ
08 الیکٹروپلاٹنگ

05. مولڈ اسمبلی

06. مولڈ ڈیبگنگ

07. ڈیبرنگ

08. الیکٹروپلاٹنگ

5
09 پیکیج

09. مصنوعات کی جانچ

10. پیکیج

مہر لگانے کی بنیادی باتیں

سٹیمپنگ (جسے پریسنگ بھی کہا جاتا ہے) میں فلیٹ دھات کو کوائل میں یا خالی شکل میں سٹیمپنگ مشین میں رکھنا شامل ہے۔ایک پریس میں، ٹول اور ڈائی سرفیس دھات کو مطلوبہ شکل میں شکل دیتے ہیں۔چھدرن، بلینکنگ، موڑنے، سٹیمپنگ، ایمبوسنگ اور فلانگنگ تمام سٹیمپنگ تکنیکیں ہیں جو دھات کی شکل دینے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

اس سے پہلے کہ مواد بن سکے، سٹیمپنگ پیشہ ور افراد کو CAD/CAM انجینئرنگ کے ذریعے مولڈ ڈیزائن کرنا چاہیے۔یہ ڈیزائن ہر مکے کے لیے مناسب کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے ہر ممکن حد تک درست ہونا چاہیے اور زیادہ سے زیادہ حصے کے معیار کے لیے موڑنا چاہیے۔ایک ہی ٹول 3D ماڈل میں سینکڑوں حصے ہوسکتے ہیں، اس لیے ڈیزائن کا عمل اکثر کافی پیچیدہ اور وقت طلب ہوتا ہے۔

ایک بار جب کسی آلے کے ڈیزائن کا تعین ہو جاتا ہے، مینوفیکچررز اس کی پیداوار کو مکمل کرنے کے لیے مختلف قسم کی مشینی، پیسنے، تار کاٹنے، اور دیگر مینوفیکچرنگ خدمات استعمال کر سکتے ہیں۔

دھاتی سٹیمپنگ ڈیزائن کا عمل

دھاتی مہر لگانا ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں دھات کی تشکیل کے متعدد عمل شامل ہو سکتے ہیں - بلیکنگ، پنچنگ، موڑنے اور پنچنگ وغیرہ۔

خالی کرنا: اس عمل میں کسی مصنوع کی کھردری خاکہ یا شکل کو کاٹنا شامل ہے۔اس مرحلے کا مقصد burrs کو کم سے کم کرنا اور اس سے بچنا ہے، جس سے حصے کی قیمت میں اضافہ ہو سکتا ہے اور ترسیل کا وقت بڑھ سکتا ہے۔یہ مرحلہ سوراخ کے قطر، جیومیٹری/ٹیپر، کنارے سے سوراخ کی جگہ اور پہلا پنچ کہاں داخل کرنا ہے اس کا تعین کرنا ہے۔

موڑنا: جب آپ سٹیمپ والے دھاتی حصوں میں موڑ ڈیزائن کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ کافی مواد کو ایک طرف چھوڑ دیا جائے - اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ اس حصے اور اس کے خالی حصے کو ڈیزائن کرتے ہیں تاکہ موڑ کو انجام دینے کے لیے کافی مواد موجود ہو۔

پنچنگ: یہ آپریشن اس وقت ہوتا ہے جب مہر والے دھاتی حصے کے کناروں کو چپٹا کرنے یا گڑ کو توڑنے کے لیے ٹیپ کیا جاتا ہے۔یہ حصہ جیومیٹری کے کاسٹ ایریاز میں ہموار کناروں کو تخلیق کرتا ہے۔یہ حصہ کے مقامی علاقوں میں اضافی طاقت بھی شامل کرتا ہے، اور اس کا استعمال ثانوی پروسیسنگ جیسے ڈیبرنگ اور پیسنے سے بچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔